环氧粉末涂料生产厂家-环氧粉末涂料-卓彩粉末涂料科技

粉末涂料未来发展之回收

粉末涂装的主要回收方式包括滤芯式回收和大旋风、小旋风组合等。通过对回收系统进行改进，能够实现更加有效、清洁的涂装。

1.滤芯检测清理装置粉末回收滤芯何时应该报废并没有统一的尺度，往往是滤芯本身已出现损坏开裂才更换，结果是粉末已经堵塞了后续的过滤材料—滤棉或滤框;或者是看到了粉末外溢严重才想起更换滤芯。既然滤芯是靠孔隙来截留粉末、分离粉末和空气的，则孔隙就会有被堵的风险。而孔隙被堵、回收效能下降是肉眼无法观察判定的。因此设计一种装置，自动清理滤芯，并检测该滤芯的通透程度，规定当达到一定堵塞度时(例如50%或高、低)表示回收能力以不足，就将滤芯报废。如果能在线连续自动检测每个滤芯的通透情况，例如空气流速，则设备的管理将上升到数字化的水平，回收效果就可以用数字来表示。

PE浸塑粉施工前要做的准备

工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C，取出表面流の平，后经冷却即可。

PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以PE树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料，经一定的工艺而制成的一种粉末涂料。涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等，化学***性、电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械程度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、***、无污染，是一种省资源、省能源的新型涂料。目前，主要用作涂覆于建筑物，装饰建筑物、家用电器、日常用品、器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐剂绝缘涂层。

PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的PE浸塑粉质量高且稳定，、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。PE浸塑粉的生产，大多采用剪切式磨碎工艺。

环氧树脂粉末涂料和耐高温粉末涂料的不同

跟着对环保的注重程度日益添加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。再加上人们生活水平的逐步提高，环氧粉末涂料生产厂家，部分产品如烧烤炉、烘烤架等，环氧粉末涂料制作，大家在运用的过程中谁也不愿意看到锈迹斑斓，因此耐高温型粉末涂料作为一种特殊的功能性涂料越来越受宠。

这款耐高温粉末涂料为砂纹型，在运用的过程中，建议涂膜厚度40~70μm;储存的话在通风、枯燥的室内，远离热源、腐蚀性物质及溶剂，防止强光照耀，防止长时间受压，保证包装箱密闭为佳，避免结团或受潮，影响流化功能;因为产品具有极高反应活性，环氧粉末涂料，建议贮存期为12月内(t≤23℃， RH≤65%)，环氧粉末涂料批发，超过贮存期，需事先验证其功能再酌情运用。

普通环氧树脂粉末涂料因为本身原因在高温工况下这种涂料存在涂层变色掉落、涂层偏厚等问题，在相应的涂装技术领域受到必定的限制，而耐高温粉末涂料在长时间饱尝高温的过程中，使涂膜不被损坏的同时仍能坚持适当机械功能，并起保护效果，而且这种涂料在环保、安全、利用率等方面的优势必将逐步替代传统的高温漆。