卧式加工中心有哪些操作要点
1、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
2、为了简化***,夹具的每个***面相对加工原点,都应有的坐标尺寸。
3、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计须防止夹具和机床的空间干涉。
4、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,大型设备维修改造,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
5、能经短时间的拆卸,大型设备维修改造去哪里,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
6、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
数控车床在操作时有哪些安全措施要注意
1、操作车床时如果出现任何紧急情况,立即按紧急停止按钮;
2、主轴旋转时.手不要靠近主轴;主轴旋转或工作时不耍清理切屑和杂物.不准用手去摸或用棉纱(布)擦拭正在切削的刀具和机床运转部位。
3、车床发生事故.操作者要注意保留现场,大型设备维修改造哪里有,以利于分析问题,在找事故原因。
4、认真填写数控车床的工作日志,做好交接工作。
数控车床容易出问题部件怎样维修
1、夹紧装置
这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。
2、往复拖板
在往复拖板上装有刀架,大型设备维修改造费用,刀具可以通过拖板实现主轴的方向***和移动,从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。
3、刀架
次装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上***,并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。
4、控制面板
控制面板包括CRT操作面板(执行NC数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手动操作)。
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