高频焊翅片管散热器的特点：
基管与翅片焊接牢固，接触热阻小，片距均匀，皱褶小，不易积灰，换热效率大大提高。广泛应用于加热炉，锅炉，窑炉，热风炉及干燥塔等的余热回收，与传统的绕管式空冷器相比，高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大，冷却能力高，空气阻力低，并随使用期增长其性能基本保持不变。
高频焊翅片管散热器的应用领域：
1.钢铁：焦炭，天津翅片换热器厂家，烧结工艺等的余热回收，退火炉余热回收，轧钢连续加热炉余热回收；
2.石化行业：分解炉排气，加热炉的气体，烧结炉气体，热风炉气体等各种高温回收装置的余热回收。
3.造纸印染：排气，排水热回收，造纸机干燥（蒸汽加热器），除湿等。
4.水泥厂：窖尾冷却机的余热回收，水泥窖尾废气余热回收等；
5.电厂：烟气余热回收，预热器，省煤器，发电机及电动机的空气冷却等。
6.动力：采油机引擎排气余热回收燃气内燃机排气热回收，燃气轮机排气热回收。
翅片管散热器的发展历史
翅片管散热器的发展历史
翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间，而在国内在七十年始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，天津翅片换热器，各种新型的翅片管应运而生，然而在短短的数十年时间里面，紧凑更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。
以钢铝复合翅片管为例，它是利用钢管的耐压性和铝的导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，天津翅片换热器价格，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，具有其它类型散热器的优势。
翅片管的性能有哪些
1.热性能与翅片和管子间的接触热阻有关，而接触热阻取决于二者之间的接触压力。显然，焊片式、套片式的传热性能较佳，双金属轧片式次之，镶片式和绕片式较差。KLM型翅片管经二次滚轧后，天津不锈钢翅片换热器，接触面积增加约50%，并且不受管子外径公差的影响，经过很多次冷热循环后仍能保持接触良好，因此接触热阻较小，传热性能较高。开槽型翅片管因为增加了气流的扰动，可提高总传热系数约20%。
2.耐温性能
当翅片管管壁温度时，导致翅片与管子间的接触压力变化，接触热阻也会变化，其变化值取决于翅片管型式和初始接触压力。绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速降低，因而接触热阻便迅速增加；而双金属轧片式则能在较大的温度范围内保持稳定。
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