数控深孔钻机床生产厂家-数控深孔钻机床-中捷数控，钻深孔设备

深孔钻在超冷处理过程中，有效的将硬质合金中的内部应力的有效调整，减少钴产生的拉伸应力，增强产生微裂纹的阻力，有效的减低微裂纹的产生，从而提高了韧性，同时增强了钴对碳化钨的结合性能，有效降低碳化物的剥离，有效提高了耐磨性能。

不会发生***变化的硬质合金经超冷处理后可以显着的增加材料工件的使用寿命，确切的是硬质合金的***会更加致密，同时促进时效 ，增加塑性变形的阻抗，单次使用除增加30%到5倍的寿命外，积碳层从原来0.02到0.05mm提升至0.08-0.13mm，可显着降低再研磨量。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。

数控深孔钻机床的自动化程度高，但是对工人的安全操作规程训练仍不能忽视，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说数控深孔钻机床的安全操作规程，希望对大家有帮助。

1、开机前查看数控钻床是不是有漏油、漏水、漏电状况；

2、开机后低速运转5分钟左右听一下机床主轴箱有没有异响；

3、操作工人不许戴手套操作数控钻床，干活时查看工装夹具是不是结实，避免干活时工件飞出来伤人；

4、加工过程中钻头缠上铁屑要及时泊车用铁钩及时整理，制止用手去整理避免手划伤；

5、数控钻床编程时要仔细核对每一项数据是不是准确无误；在进行变速时要泊车才干进行，数控深孔钻机床生产厂家，避免变速箱齿轮打坏。

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南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说内排屑深孔钻钻孔中常见问题及解决方法，希望对大家有帮助：

1、内排屑深孔钻孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，数控深孔钻机床，换用极压性能高的切削液，并改善过滤情况，提高切削液的压力与流量，调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径，采用合适的切削用量；

2、内排屑深孔钻钻头折断：改变断屑槽的尺寸，避免过长，过浅，及时发现崩刃情况并更换，加大切削液的压力，流量，采用材料***均匀的工件，定期更换钻头，数控深孔钻机床工厂，避免磨损，采用合适的切削液并改善过滤情况。

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