翅片管换热器的性能优势和结构形式
板翅式
板翅式换热器的结构形式很多，但其结构单元体基本相同，都是由翅片、隔板、封条和导流片组成，翅片换热器生产厂家，它是在金属平板上放一翅片(即所谓二次传热面积)，然后再在其上放一金属板，两边以边缘封条密封而组成一个基本单元，上下的两块金属平板称为隔板。由许多个基本单元组成板翅式换热器的芯体。冷热流体在相邻的基本单元体的流道中流动，
通过翅片及与翅片连成一体的隔板进行热交换。对各个通道进行不同方式的叠置和排列，钎焊成整体，就可得到常用的逆流、错流、错逆流板翅式换热器板束。翅片除承担主要的传热任务外，还起着两隔板之间的加强作用。所以尽管翅片和隔板材料都很薄，但它的强度很高，故能承受较高的压力。对 于一 般 的换热器，板翅式换热器具有以下的优点:传热;结构紧凑;轻巧而牢固c适应性大;经济性好。但是，这种换热器翅片间距较小，易堵塞，且堵塞后不易清洗，使得阻力大大增加，如果不对其进行除垢，会影响系统的安全稳定运行。板翅式换热器在压缩机中主要用于油冷器和压缩空气冷却器，有空冷和水冷两种形式。无论是空冷还是水冷冷却器，高温压缩空气在冷却过程中都会有冷凝水析出，并在翅片上聚集形成“水桥”，阻止了空气的流通，从而使空气压力增大，并导致热交换效率下降，空调中的板翅式换热器也存在着类似的情况。尽管铝及其合金具有良好的抗蚀性能，但是长期滞留在铝表面的冷凝水吸收空气中的氧、硫及氮等，在铝表面形成腐蚀电池，加速腐蚀。腐蚀产物在铝翅片表面聚集，将降低热交换率。
对于水冷却器，在水侧同样存在腐蚀性问题，长期运行也将缩短铝制板翅式换热器的寿命。高压下工作的板翅式换热器因压力的循环变化会引起疲劳而使隔板产生裂纹，引起泄漏，因此在结构设计中必须考虑疲劳***。
翅片式换热器有哪些特点
翅片式换热器有哪些特点
由于翅片高度大大超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。
2.紧凑 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。
高频焊翅片管散热器的特点：
基管与翅片焊接牢固，接触热阻小，片距均匀，翅片换热器价格，皱褶小，不易积灰，换热效率大大提高。广泛应用于加热炉，锅炉，窑炉，热风炉及干燥塔等的余热回收，与传统的绕管式空冷器相比，高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大，冷却能力高，空气阻力低，并随使用期增长其性能基本保持不变。
高频焊翅片管散热器的应用领域：
1.钢铁：焦炭，烧结工艺等的余热回收，退火炉余热回收，轧钢连续加热炉余热回收；
2.石化行业：分解炉排气，翅片换热器厂家，加热炉的气体，翅片换热器，烧结炉气体，热风炉气体等各种高温回收装置的余热回收。
3.造纸印染：排气，排水热回收，造纸机干燥（蒸汽加热器），除湿等。
4.水泥厂：窖尾冷却机的余热回收，水泥窖尾废气余热回收等；
5.电厂：烟气余热回收，预热器，省煤器，发电机及电动机的空气冷却等。
6.动力：采油机引擎排气余热回收燃气内燃机排气热回收，燃气轮机排气热回收。
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