螺旋风管***
1、风管制作
（1）板厚规格
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
要求：
1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；
2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；
3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；
4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；
5. 对角线差值不超过3mm；
6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；
7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；
8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。
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薄钢板法兰风管的优点：
加工机械化、自动化程度高，提高了风管制作效率及风管的制作精度，减小了施工损耗，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管自成法兰，螺旋风管***，减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性，与常规法兰风管比较，节约了材料费、人工费、机械费；风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、显著降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本；
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
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薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过机械加工风管与法兰同为一体，以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作
角钢法兰圆风管
要求：
1.制成的法兰不得出现喇叭口状；
2.法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3.法兰与风管须翻边铆接；
4.法兰面各点应垂直于风管轴线。
5.共板法兰风管——咬合
要求：
1.两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面；
2.手工咬合要用工具---拍板；
3.咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。
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