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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
体系引起的尺度改动不稳定
毛病原因:体系参数设置不合理;作业电压不稳定;体系受外部搅扰,导致体系失步;已加电容,但体系与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢掉;体系与驱动器之间信号传输不正常;体系损坏或内部毛病。
解决方案:速度,加快时刻是否过大,北一大隈卧式加工中心价格,主轴转速,切削速度是否合理,是否操作者的参数修正导致体系功能改动;加装稳压设备;接地线并断定已牢靠衔接,在驱动器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容;挑选恰当的电容型号;查看体系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽,衔接是否牢靠,查看体系脉冲发生信号是否丢掉或添加;送厂修理或替换主板。
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刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)。此故障主要是由于发信盘触点与弹触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。
①首先重新调整发信盘与弹触头位置并固定牢靠。
②若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动,造成位置移动。
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主轴出现异常噪音振动:在主轴等速旋转过程中,常会出现异常噪音或振动,这种情况可能来自于主轴、电机或是机械系统。检查时,可先使电机与主轴间的联轴器断开使用电机空载运行,若仍有噪音,则原因出在主轴电机,否则为机械系统中主轴箱内机械部件故障。
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