点胶机在使用过程中常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
鑫华全自动点胶机
广东省东莞市鑫华智能制造系统有限责任公司从业自动焊锡机的生产制造和点胶机的生产制造现有十多年，累积了丰富多彩的技术性工作经验。关键产品研发机器设备包含全自动智能化视觉效果点胶机，经济实用智能化视觉效果点胶机，双镜头双工序点胶机和双头视觉效果智能化点胶机。有关怎样合理应用分配器并地提升其生产量，这时的技术人员将与您共享下列七个方法！1.，针管的规格型号会危害点胶全过程中点胶机的规格和精密度。当标准气压在一定范畴内时，针头越大，点胶速率越大，因而在于点胶机。所生产制造商品的规格用以明确分配针管的规格型号。一般 ，针的內径维持在胶合板点直徑的一半处，实际效果佳。2.分配量的尺寸在于分配全过程中分配机的延迟时间。依据大家的工作经验检测设定，胶的尺寸，薄厚，点胶時间，点胶速率和停止时间主要参数能够 随便变更，胶水的品质，胶水的总数平稳，胶水不稳定***。3.压力的大小立即危害所供货的胶水量和胶水排出速率。胶水的流通性越差，胶水越厚，需要的工作压力就越大，因而在生产过程中，大家应遵照分配器的工作温度。除开分配容积的尺寸和用以设定调整工作压力尺寸的胶水的特点外，还能够根据其內部调压阀来调整分配器的工作压力。4，依据胶水的干固時间，设置干固溫度，使胶水干固后具备充足的抗压强度和强度，并装有排热系统软件和恒温系统，以保证 胶水的使用期限。设备。5.汽泡会在分配全过程中危害产品品质，并减少出产量。因而，大家企业开发设计并设计方案了一种小型高精密分配头：它不会受到液体中汽泡的危害，而且防止了分配器的发生。无法控制状况。保证 商品合格率和产品品质。6.在分配头顶安裝一个分配阀，以处理中低粘度物质持续粘胶和金属拉丝的难题，并避免分配器不工作中时滴下和金属拉丝。它适用添充各种各样领域商品需要的中，高粘度物质，如润化，粘合，浇筑，打胶和密封性，并具备普遍的胶黏剂运用范畴。
东莞市鑫华智能制造有限公司，拥有自主知识产权。15专注于自动点胶的智能化、高精度点胶机的研究，公司研发的点胶机系列设备有全自动智能点胶机、经济型智能点胶机、双工位点胶机以及多头视觉智能点胶机、双视觉高精度点胶机等等流体控制设备。
高精度点胶机是主要为电子、、光学等多个领域应用而开发的全自动点胶机，用于精密点胶的高精度智能点胶设备。采用鹰眼第二代高精密喷射点胶阀和高精度压力控制器，配合全区域视觉***系统及高精度视觉***系统，可实现高精度、高速度、高重复性的点胶作业。适用于底部填充、腔体填充、晶圆粘贴、零件涂覆保护、贴合密封、***T点红胶、FPC元件包封、LED封装和微电子组装等精密点胶场合。
高精度点胶机组成：执行机构主要由机械XY轴和躯干两个部分组成，电气驱动装置，控制系统为了保证点胶操作简单更加，高速。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。
全自动高精度点胶机控制系统包含控制器、转接板、CAD转换软件、脱机控制系统等多项组件，以及其他多种可选配件，可以支持加工模式、CAD模式等多种加工或编程方式。鑫华智能可为不同行业不同点胶要求，公司拥有软硬件开发工程师，技术力量，提供完整的解决方案。欢迎大家前来选购！
