数控平面钻床使用技巧详解：
1、所能加工的大尺寸
大加工尺寸要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。
2、系统操作与控制
目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。
3、管理钻床刀具的系统
原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。
4、保护生产的系统
生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。
平面钻在市场发展中不断升级
为了能够更好地在市场中发展，即使在市场中发展很好的平面钻，也在发展中不断地进行自我升级，只是为了能够更加的迎合市场的发展需求，更加能够追随市场的发展步伐，以防在发展中被市场中淘汰。现如今的平面钻为了能够更好地发展，不断对自身的产品技术进行升级，以便能够更好地满足客户的操作要求。
平面钻在市场中不断地对一身的发展进行改造与升级，这对于平面钻来讲不是那么容易的。同时平面钻能够在自身发展很好的时候不断的对自身进行改造与升级，这说明了平面钻并不满足于现状的发展情况，平面钻它想在市场中有更加佳美地发展，甚至于超过市场中其他的机械设备的发展。这也是为什么平面钻选择对自身进行不断的升级的原因市场中有很多的产品设备几乎都已经适应了自身的发展，有很多的产品只是想保持自身原有的发展速度，并不想对其有所改动。而这种现象只会让加快产品设备在市场中衰亡的速度，这样并不有利于产品设备的发展。平面钻在市场中就是在市场中不想一直保持着原有的发展形式，不想只是在市场中停滞不前的发展， 所以平面钻就会拼命的在发展中进行改造与升级。这对于平面钻来讲，才会更加有利于在市场中的成长。
数控平面钻床使用技巧小常识有哪些
数控三维钻床安全操作规程1)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服或围布于身上，防止机器咬伤，必须带安全帽、穿劳保鞋。2)操作工要经过培训，要懂得本人所操作的机床结构、性能，才能单操作。3)使用前要做好润滑部位润滑工作，并进行空车运转2分钟进行检查，运转正常后开始工作。4)原料和已完工件要用固定底座垫平，高度不得超过1.5米，要牢固防止倾倒伤人。5)机器工作时，禁止操作工清理铁销，修理设备，需要清理检修设备不许停机断电。6)不允许使用弯曲、带有焊疤和较大毛刺的材料，防止损坏机器和伤人。7)工件装卸时，必须用吊拉设备进行，禁止肩挑人抬。工作完毕后，切断电源，做好机床***和周边卫生打扫。8)生产线调整或更换钻头时，应切断电源，取出钥匙，防止有人无意通电开机。9)定期检查，液压系统邮箱中液面高度，液面应在油标指标范围内，加油后盖好空气滤清器，以防污物进入。10)本生产线已由制造厂家安装调试完毕，与设备安装有关的调整部位均已到位，禁止操作工随意拧动调节螺栓或螺母。设备有故障时，必须报告车间，及时与厂家联系。
