氮化炉的五大争取操作步骤方法
气体氮化炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。
1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。
3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。
4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。






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氮化炉该系列电炉适用于各类氮化钢空气预热、液体氮化、液体氧化工艺;
氮化炉系周期作业式电炉,用于碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金制品等材料的气体软氮化。同时也供碳钢机件气体渗碳等用。炉壳由型钢及钢板焊接而成。炉壳外焊有一根14#槽钢,供安装炉盖升降装置之用。


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渗氮多用炉的调试
1、渗氮多用炉调试前的准备工作
1)电气设备由电工检查,断开电流断路器(1-5区、绝缘室)。手动循环复位开关应处于断开位置。
2)钳工检查炉门、前后软链、主推杆、料盘、输送带、淬火台、风机等部件运转是否正常,润滑点是否正常。

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