




床身部分:是刮滚机的基础部件,它的刚度直接影响着整个设备的工作性能和工作精度。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。设备保障钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
设备床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,刮滚机厂家,具有很好的外观和强度,筋板布局设计合理,加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,滑轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
对于相关(related)机床有所应用的用户可能(maybe)有所了解,无论是对于哪一种机床的生产(Produce),其都是具有多种部件所组成,为了更好的帮助到广大用户的应用,今天就随小编来了解下关于刮滚机的相关结构组成具有哪些:
据相关(related)人员的介绍,可以了解(Find out)到刮滚机是适用于加工圆柱形深孔工件的设备,车床刮滚机,各种机械液压(hydraulic)油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,刮滚机镗头,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔钻镗床工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。机床主要用于镗削加工和滚压加工,对于该刮滚机的生产(Produce)采用工件不动镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,镗削方式方法即可以推镗也可以拉镗,由镗杆尾端授油,床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压,应用韩国SRB的高速刮镗滚压头,贵州刮滚机,可加工油缸,一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺,生产工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到0。8米/分,用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分。
刮滚机的单回转加工方式:工件固定,刀具旋转进给加工。
1、加工方式:刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。
2、加工方式:是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。
刮滚机床的主要特点:
1、增加表面粗糙度,粗糙度基本能达Ra≤0.08μm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、增加表面硬度,使受力变形消除,硬度增强。
4、加工后有残余应力层,增加疲劳强度。
5、增强配合质量,减少磨损,延长工件使用寿命,但工件的加工费用减少。
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