塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
（1）塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
（2）熔胶时间长。应降低背压压力，减少二次利用材料防止架空，送料段冷却要充分。
（3）机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
（4）模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。
（5）制作壁厚过大，造成冷却时间过长。
（6）喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。
（7）料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。
溢晟塑胶注塑机开机
注塑机开机所需要的必要条件
1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀
2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”。
模具厂设备常会出现制冷机的冷凝水现象
一些模具注塑车间没有安装空调，进入夏天后，车间温度甚至超过40度，一些机床会出现罢g工，比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下，一些模具厂为了能让加工坚持进行，将机床的制冷机的温度设定在25度左右。溢晟塑胶模具制品有限公司提醒你注意，这样的设定是极其错误的。
慢走丝机床、镜面放电机的加工，都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大，液温低、环境温度高，那么有工作液的部位（像慢走丝机床工作液箱下面的导轨丝杠）就会产生大量的冷凝水，时间一久会导致零部件生锈，另外，冷凝水也会混入工作液中，影响加工结果。
