1、由于不同介质的不锈钢储罐清洗方式不一样，所以我们在不锈钢罐清洗时，应依据储存介质的类型、种类等制定细致的清洗计划。
2.为避免平安事故的发作，在清洗不锈钢罐前，必需对管道和电气衔接采取隔离措施。
3.假如您想清洗一些更风险的不锈钢罐，首先检查一切零件，检查后停止清洁。
4.清洗不锈钢罐时，清洗罐的人员必需采取相应的平安防护措施，维护清洗人员的平安。
5.清洗不锈钢罐时，必需重复将水灌入不锈钢罐。尽可能将不锈钢罐中的剩余资料抽出来后清洗洁净。
6.不锈钢罐清洗过程中，如发现异常现象，应立刻中止清洗工作，确保平安。
化工储罐的开孔、补焊、更换汽缸接头等维护措施和质量尺度，详细施工方案按照化工储罐容量规范等相关尺度制订，并经本单位技术部门批准。用于化学罐补缀的质料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）。)检修阀门应有质量证明书。使用旧质料制造的阀门和紧固件时，必需经查验合格后方可使用。用于油箱装配的紧固件应涂上润滑质料，螺栓应对角拧紧。非金属垫圈通常不允许重复使用。在选择垫片时，应考虑介质的腐蚀性。化工储罐防腐保温修复后，经查验合格后方可承袭工作。
大型储罐的焊接要求如下：
大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊，先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的***缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。***焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
