怎样确保高温焊接后植筋承载力不受影响植筋技术以其的优势在建筑加固改造中占据着重要的位置。在植筋加固改造过程中，焊接是钢筋连接的重要方式。***规范有规定：植筋焊接应在注胶前进行。但是在实际工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情况比比皆是。
我们知道，植筋所用的胶粘剂高可耐80℃，焊接时产生的高温环境对植筋胶很不利，往往会直接影响植筋胶的工作性能，从而影响钢筋的锚固性能，进而影响结构加固的效果。因此，有效控制高温焊接对植筋的影响具有非常重要的现实意义
那么，到底如何控制高温焊接对植筋的影响？有以下几点做法：
1.施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm，并采取断续施焊的降温措施。
2.用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。
3.植筋的锚固深度必须符合设计的要求，因为锚固深度的要求直接影响到极限承载力。
一般来说，焊接位置距离植筋胶层表面越近，焊接温度对植筋胶的影响越明显。因此，在有效控制了焊接距离的影响外，高温焊接后植筋胶拉拔力成为备受关注的焦点。
一款植筋胶，它的作用是粘结钢筋与基材，使新老构件共同承载，若能够同时缩小高温焊接的影响必是植筋加固之幸，可见，拥有高温焊接报告的植筋胶是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。
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水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且可靠性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。
水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，植筋加固，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
施工操作要点及注意事项
1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，机房加固，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。
4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。
8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
植筋施工五问五答1.植筋中锚筋间距过小，可怎样解决？
植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d，但有些构件，例如柱头植筋，截面尺寸有限，梁、柱钢筋交错，常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近，有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。
2.植筋时钢筋如何快速入孔？
将一电锤短钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋采用此方式效率较高。
3.基材中钢筋过密，难以成孔，可怎样解决？
基材中钢筋过密，难以成孔是植筋施工常遇到的难题，锚筋直径越大，问题越突出。例如25钢筋植筋，要求钻孔孔径大于30mm，但有时基材主筋净距仅28mm，造成不能成孔。此时可按照截面面积相等的原则，用2根18锚筋代替，钻孔孔径仅需22mm，就解决不能成孔的问题。但钻孔深度不应减少，龙华加固，应与原设计深度相同。
4.素混凝土（岩石）中植筋应注意什么？
基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散，利于锚固力的提高。素混凝土（岩石）没有配筋，锚筋荷载全靠有限范围的混凝土（岩石）承受，此时混凝土（岩石）的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时，应适当增加的锚固长度，房屋加固改造，具体锚固参数，宜通过现场试验确定。
5.圆钢、螺纹钢植筋***形态有什么不同？
显然，因钢筋外形差异，同样情况下，螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于C15时，15d的锚固深度圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至***，螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断；圆钢则有时拔断，有时拔出。
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