铝箱原材料之铝合金型材作为生产铝合金箱的必备材料，因此它的生产过程在很大程度上决定了生产出来的铝合金箱质量的优劣。铝合金型材的主要包括熔铸、挤压和上色三大过程。一、熔铸：铝合金型材生产的首道工序：
主要包括以下3个过程为：
1、配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，工具箱，合理搭配各种原材料。
2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，铝合金工具箱挂车，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
工具箱
首先要检查箱壳表面是否光洁、无伤痕；二是检查箱子的棱角是否光滑不粗糙，如果有铝合金包角的话，还要检查一下包得是否牢固；三是拉着箱子走上几步，确认底轮是否灵活，转向能力强不强。轮子的好坏非常重要，应该选择多排轮和橡胶轮，由于飞机上粗鲁搬运，铝合金工具箱成产厂家，很容易使轮子受损；四是按动按钮，拉出拉杆，铝合金工具箱，看看是否收放自如、功能完好；五是如果是硬箱的话，把箱子放平，在箱壳上放一重物，好可以自己站到箱子上试一下，箱子质量合格的话，那是没有问题的；六是重要的就是检查一下锁的性能，注意在正式调密码时，一定要选择便于自己记忆又不容易遗忘的3位数字。否则打不开箱子。
二、挤压：铝合金型材成形的手段：
先根据型材产品制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
三、上色：挤压好的铝合金型材，其表面抗蚀性、耐磨性及外表的美观度不强，通常采用氧化进行表面处理。
氧化处理包括以下3个过程：
1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝合金型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。
2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。
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