模具***可以对模具注塑厂减少浪费
再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。
溢晟塑胶打料房打料运作程序
溢晟塑胶打料房打料运作程序
1、 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净，清理时要关闭主电源，未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。
2、 把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下点击启动开关，使机器运转。
3、 把所有要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业
4、 碎料过程中，身体各部位要远离机器，切不可将手伸入机器内部
5、 当机器出现故障时，必须先关闭电源，通知技术人员进行维修
6、 在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，在关闭机器
7、 停后关掉主电源开关
零件加工与模具组装
注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：
1.模具的制造误差约为三分之一
2.模具磨损造成的误差约为六分之一
3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一
4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一
