注塑模具的种类
1、单分型面注塑模具
单分型面***模具也叫两(双)板式***模具，它是***模具中简单、常用的一种标准结构形式的***模具，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上。
卧式或立式***机用的单分型面***模具，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上，开模后制品连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有顶出装置，用以顶出制品和流道凝料。这种模具结构简单、工作可靠，尤其是大型的盒类、壳类制品常被采用。
2、横向分型抽芯注塑模具
当制品有侧孔或侧凹时，在自动操作的模具里设有斜导柱或斜滑块等横向抽芯机构。在启模时，利用开模力带动侧型芯作横向移动，使其与制品脱离。也有在模具上设置油缸或气缸来带动侧型芯作横向分型抽芯。
塑料制品的工艺分析与确定模具材料
塑料制品的工艺分析与确定模具材料
塑料制品的工艺分析。
在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。
确定模具材料与选择标准件。
在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度与质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。
塑料模具厂注塑机与成本关系
塑料模具厂中的注塑机是注塑生产的关键设备，每台机的价格都不一样，有高有低，但平均每台机器价格大约为10万元左右，要是注塑机多的厂家、注塑机的***工作如果做不到位，就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶、液压油污染、油管漏油、油压系统故障，电子元件烧坏（或寿命减短）、料筒内壁/螺杆损伤、过胶圈（止逆环）损坏、机械零件损坏、停产修机频繁、机器利用率低、维修/更换零件费用昂贵、工艺条件不稳定、生产中不良率高（不合格产品量大）、生产效率低及注塑机使用寿命缩短（约1~2年）等，造成浪费大，成本高。