几何尺寸的确定
在高压反应釜机械密封的设计中，对密封环的形状和支承方法，都要加以充分考虑。由于压力作用所产生的弯曲，以及对于断面回转中心的偏心力作用所产生的力矩都会给密封特性造成很大的影响。静止环由于受釜口法兰尺寸的限制，径向空间一般都不会太大。为此，要考虑环的形状、支承方法、密封圈的位置等，使其耐压、变形小。为避免压力、热应力变形和不平衡力所产生的变形等，应尽可能使形状对称和简单。支承方法也以背面接触为宜，端面凸台连接处的圆角R要特别注意，在可能的情况下R尽量大些，而其它倒角也应取适当值，使之不存在锐角部分;摩擦面宽度匕随轴径而异，强度上应有的系数。
不锈钢反应容器指主要用来完成物理、化学反应的压力容器，例如反应釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、结晶釜等。我公司可制造容积 80m³ 、压力 10MPa 、单台重量 100T 的大型不锈钢反应釜。加热方式有电、蒸汽、导热油、红外线等；冷却方式为夹套、外盘管和釜内盘管冷却，转数 0～1000r/min 变频调速。搅拌桨叶的形式可根据用户的要求任意选配。材料可为碳钢、不锈钢、钛、铝合金、双相钢及其复合材料。
反应釜中一般使用的是带磁搅拌器，搅拌器的作用是为了能能提高体现的速率或提升化合物的传输，提高传热整个过程，保证原料的均匀性。在磁力反应釜的工艺过程中对搅拌应当有如下所示所显示规定：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
混和是根据搅拌器的的***，使不一样占比、粘度的原料搅拌均匀。
搅拌是通过搅拌器的的***，使原料显著流通性，以提传热及传热率。
悬浮是通过搅拌，使在液体里将会混凝土裂缝的固体颗粒或液体悬浮在液体化学物质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体化学物质中，扩张不一样物双色的接触面积，加快传热和传热整个过程。