电泳加工的工艺过程与其它涂装过程相似.包括金属底材前处理,电沉积漆膜,供干固化三个主要过程。其中,金属涂装前处理包含有较多工序,如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项,若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节,工序可达10-20道。泰美嘉电泳加工经验丰富,常年从事汽车配件的电泳加工业务。电泳喷涂在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求,选择适当的工艺流程。
电沉积 这是电泳加工的主过程。工件进入电泳摺,在通以直流电的情况下,在其表面均匀沉积一层含水少的树脂涂膜.在电沉积完成后,用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液,使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗,要用去离子水洗,以提高供干后漆膜外观质量。
随着汽车工业的发展,***的汽车涂装特别是轿车电泳涂装和设备在我国得以快速应用。目前,在我国安装的涂装设备的水平已经有了很大进步,电泳喷涂今后随着水性漆及粉末涂料等环保涂料的使用,我国的涂装技术水平将整体达到世界***水平。
电泳加工设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,电泳加工设备适于大批量涂装生产,在工业上应用很广,电泳喷涂设备依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装。
阳极电泳设备电导率低于已调电导率的较大值时,阳极电泳设备包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等,阳极电泳设备通过电导率的自动测量更换阳极液,电导率测量装置由测量单元和量值放大器组成,电泳喷涂,阳极电泳设备量值放大器和调整器装在开关柜中,测量单元装在阳极液循环系统中。
电泳加工是常用的金身外表面加工处理方法,也逐渐的受到众多五金配件厂家的关注。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观,电泳喷涂更主要的是实现机械配件外表保护涂层。随着生产的需求,和技术的提升,电泳涂装设备也是在不断提升,那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢?泰美嘉为您整理了一些信息,希望对大家有帮助。
一、电泳喷涂进一步完善生产工艺,提高电泳涂料的综合利用率,减少电泳漆的浪费,电泳漆环保性也逐渐提升,开发采用VOC含量更低的、固化时分解物更少和无HAPs的阴极电泳涂料,减少对环境的污染。
二、提高电泳涂装的泳透力,提升对复杂结构工件的加工的成品率,提高涂装质量。
三、电泳喷涂加强管理,实现无缺陷的电泳涂装,废止打磨工序。现在很多的电泳涂装线烘干固化后电泳涂膜表面存在各种各样的***和表面缺陷,为此在中涂前需进行打磨、平整被涂面,如果未消除,进入中涂、面漆线,造成不良率上升。
四、提高流水线自动化程度,操作更加简单,提升工作效率。
五、改进生产工艺和设备,减少烘干程序,节省生产流程。
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