东莞齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。
齿轮是汽车运动中的核xin传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，齿轮报价，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
（1）滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿
（2）铣床铣齿：可以加工直齿条
（3）插床插齿：可以加工内齿
（4）冷打机打齿：可以无屑加工
（5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮
（6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮
（7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮
（8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
（9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削 齿轮加工方法包括成型法和展成法，成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出，优点是能在铣床上就能获得齿轮，在设备受限制的情况下考虑。
缺点不少，为了减少刀具的数量而将齿数分段，梅州齿轮，在一段齿数内用一把刀，从而齿型会带来系统误差，展成法是利用刀具和齿轮形成展成运动，来加工齿轮。
剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，齿轮订做，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。剃齿是一种齿轮精加工方法，和磨齿相比，剃齿具有效率gao、成本低、齿面无烧shang和裂纹等优点。所以在成批生产的汽车、拖拉机和机床等齿轮加工中，得到广泛应用。对角剃齿法和径向剃齿法还可用于带台肩齿轮的精加工。
齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理，齿轮加工厂，对齿坯进行热处理的主要目的是清除热锻齿坯造成的内应力，改善齿坯在加工前的力学性能和可加工性，从而提高生产率，节约刀具费用，提高机床使用率，减少和防止机械加工中或在进行热处理时的变形。
齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性，在此热处理工艺过程中齿轮类零件极易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式，尽量减少工件在此过程中的变形量。
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