反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。
适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障排除：
1、反应釜内噪音大。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
2、反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。原因：由于温度过或冷却水循环不畅，内磁钢因温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
3、反应釜底部放料阀处出现泄漏。原因：阀门密封面损坏。
4、反应釜密封处出现泄漏。原因：由于螺栓松动，密封垫变形
根据不锈钢反应釜的密封形式不同可分为：填料密封、机械密封和磁力密封。
根据不锈钢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式对焊兰反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有它的适用范围和优缺点。
不锈钢反应罐主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器，上、下封头或平盖结构，可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置；带人孔、视镜、进料口、出料口及备用口等；适用于化工、食品、、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域，可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜，如外形、尺寸、卫生级要求、密封性要求等，或配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的搅拌机各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等。
1.通常含有夹套、外盘管、内盘管等、搅拌装置及其它配套装置
2.与物料接触部分材质选择有多种选择，如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等，表面处理方式也有很多种，如酸洗、抛光、做防腐漆等，带支耳或者支腿；
3.可以根据客户的工艺状况、技术参数要求进行非标设计量身定制。
反应釜中一般使用的是带磁搅拌器，搅拌器的作用是为了能能提高体现的速率或提升化合物的传输，提高传热整个过程，保证原料的均匀性。在磁力反应釜的工艺过程中对搅拌应当有如下所示所显示规定：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
混和是根据搅拌器的的***，使不一样占比、粘度的原料搅拌均匀。
搅拌是通过搅拌器的的***，使原料显著流通性，以提传热及传热率。
悬浮是通过搅拌，使在液体里将会混凝土裂缝的固体颗粒或液体悬浮在液体化学物质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体化学物质中，扩张不一样物双色的接触面积，加快传热和传热整个过程。 