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在大多数应用中，理想情况是尽可能从太阳能电池获得电力。由于输出功率是输出电压与电流的乘积，因此我们应明确电池哪部分工作区能实现输出电压与电流乘积值，即所谓的功率点  (MPP) 。在一种情况下，输出电压为值 (VOC) ，但输出电流为零；在另一种情况下，输出电流为值  (ISC) ，但输出电压为零。在上述两种情况下，输出电压与电流的乘积均为零，因此， MPP  必须在两种情况之间。

我们可以很容易地证明（或通过实验观察到），不管在何种应用， MPP  实际上总会出现在太阳能电池输出特的转弯处（见图  3 ）。实践中的问题在于，太阳能电池  MPP  的确切位置会随着光照和环境温度的变化而变化，海关罚没太阳能发电板价格，因此，为了尽可能利用太阳能，系统设计时必须在实际工作条件下实现或接近  MPP 。

将铺设好的叠层组件进行层压封装。

层压过程

  先按下“自动 / 加热”按钮，使层压机内部进行加热，待热板温度达到设定温度且稳定以后，按“上升”按钮，滞销太阳能发电板价格，打开上盖，随后按“进料”按钮，此时待层压部分先不要上料，待其移动到层压区（如果不到位可手动调节位移开关进行调节）后，按下“下降”按钮，此时会有个“注意安全”的提示，所有人员（除操作者）此时禁止停留在层压区，按下该提示的“确认”按钮，屋顶太阳能发电板价格，将层压机上盖放下。层压过程结束后，上盖会自动打开，层压部分的四氟布会自动送出（如被上盖吸起，要手动将其拉出。随后以相同方法再将 层压机空跑一次。此时整个设备已稳定，可进行正常层压。上料时要有序进行，四氟布要将组件完全盖住，层压过程都按照前面的要求进行。注意出料的时候，由于组件比较大，传送的力可能不够，手应帮着拉下。

 将互连条焊接在电池片上。

 焊接过程：

将待焊单片正面向上，平放在滤纸或平板上，左手持互连条，太阳能发电板价格，并将其放置在电池主栅电极上，右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上（焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线，终止于距另一条边的第四根副栅线）。焊接时的跌落温度不能低于 340 ℃。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间，电池片的每条主栅线上的焊接时间约 3 秒（针对 125 × 125mm 电池片）和 4 秒（针对 155 × 155mm 电池片）。

单片焊接手势示例

焊接质量要求：

①   主栅线与互连条之间不允许有虚焊，焊接后表面要平整。

②   焊接后表面不允许出现焊锡堆积或毛刺。