同步带轮轮齿断裂。
除上述磨损问题外，同步带轮传动系统中的轮齿也容易断裂。实际上，齿轮齿以各种方式断裂。一般情况下，主要是牙根弯曲疲劳断裂。齿轮加载时，齿根处弯曲应力大，齿根连接部分截面突变和刀纹加工引起的应力大。当轮齿遭受反复荷载时，疲劳裂纹会到齿根处发生并逐渐拓展，造成轮齿疲惫断裂。
为解决同步带轮易碎难题，可采取下列对策：
1、根据提升齿根衔接圆角半径，清除加工刀纹，减少齿根应力；
2、提升轴和支撑的刚度，使齿轮触碰线上的荷载更为匀称；
3、选择合适的热处理工艺，使齿芯材料具有足够的韧性；
4、根据抛丸和滚压加强齿根表面。
同步带轮在运用的情况下，机械同步轮，必须常常与油溶性化学物质触碰，另外也必须常常遭受磨擦，这类状况下运用必定对其在性能上面有很高的规定，必须性能非常好的带轮才可以完成优化的运用。
同步带轮的材料有很多，在应用不一样规定的场所可用不一样的材料。例如一些机械设备必须具有很高的耐腐蚀能力，机械同步轮定做加工，客户们就可以选购铜质的，或是是不锈钢加工的同步带轮。自然，为了更好地提升它的耐腐蚀能力，机械同步轮订制，加工厂还会继续在它的表层开展各种各样解决。例如原色空气氧化、耐腐蚀变黑、热镀锌、感应淬火这些。
同步带轮型号齿面假如立即啮合，很有可能产生两齿面粘附，齿面损坏发烫、烫到，乃至焊合，导致齿轮及时无效。假如润滑剂进到齿轮的啮合面，便会产生效高的润滑膜分隔齿面，阻拦啮合齿面原材料直接接触，并迅速将磨擦造成的供热带去，确保齿轮的一切正常运行。
齿轮不可以只靠一对轮齿啮合传动，反而是靠多对轮齿先后啮合来传动的，因而，怎样确保齿轮的轮齿更替啮合时仍能使其传动比为参量，这也是确保齿轮在全部传动全过程中传动比平稳不会改变的至关重要的问题
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