高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是必不可少的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗，
因为这些行业的设备复杂，
体积大，
而且有一定的***性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，
连续不断地作用在被清洗表面，
从而使垢物脱落，清洗机高压软管，
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。
高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护***对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，换热器清洗高压软管，同时也是保证操作人员安全所必需的。
（1）切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：
① 高压水泵动作的声音是否正常；
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；
③ 油量和油温（在增压器工作时测量）；
④ 有无漏油现象；
⑤ 喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：
① 清洗和更换各种过滤器；
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起；
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：
① 油箱内表面的锈蚀状况；
② 工作油的劣化程度；
③ 更换通气元件；
④ 油冷却器的污染状况；
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态；
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况；
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况；
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
超高压水清洗软管由内衬层，外覆层及加强层组成，内衬材料为尼龙，外层保护层为聚氨酯，中间为高压度钢丝缠绕。具有耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨、外表美观，内壁光滑，流体阻力小，容积膨胀小，使用寿命长等特点，可广泛应用于超高压清洗机、高压冲毛机、超高压水切割等超高压设备。
高压水清洗软管具有巨大的能量且以高速运动的高压水射流，完全能够***坚硬结垢物和堵塞物，高压软管，但对金属没有任何***作用。
由于高压水射流清洗是以清水为介质，因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害***健康；也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。
高压水清洗易于机械化、自动化。高压水清洗节能、省水、清洗成本低 高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，超高压清洗软管，普遍存在。
在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
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