随着我国建筑行业的飞速发展，越来越多的钢结构建组被建造出来.正是因为钢结构建筑越来越多，人们对于钢材强度、钢材质量的关注度也越来越多.目前，钢结构的检测内容正在日益丰富，比如由构件平整度检测、钢结构网架检测等.同时随着科学水平提升，对于钢结构钢材强度的检测技术不断更新，现在能做到无损检测.但是多种无损检测方法都各有优缺点，钢结构探伤检测标准，钢结构是工程结构中比较重要的组成部分，在工业、民用建设中应用非常广泛。由于钢结构的制造工艺和所用材料的特殊性，使得其质量成为影响整个工程质量的重要因素。因此对钢结构的探伤检测就显得尤为重要。
焊接接头无损检查项目及抽样方案焊缝外观检查：用目测法逐根检查全部焊缝的外观质量焊缝尺寸测量，焊接接头超声波探测，x射线照相，渗透检验，磁粉检验，金相***分析，低倍放大镜下观察，碳硫含量的测定，化学分析方法，机械性能测试，钢结构材料检测，硬度测定。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家***的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
钢结构具有许多优点，由于其工艺简单、成本低，在钢结构工程中得到广泛应用，其安全性也日益受到重视。钢结构检测方法已经发展了很多年，在有用到钢材地方都可以进行检测，而检测方法的增加也是科学技术发展的必然趋势，其中无损检测技术是目前能够准确评价、判断钢结构内部缺陷的一种有效方法。
1、目视检测
目视检测是国际上进行无损检测一阶段的主要方法，利用肉眼并根据以往的经验对钢结构进行检测，观察钢结构是否有比较明显的问题，以此来判断是否影响后继检验，然后再进行四大常规检验。该方法仅能对结构外部缺陷进行检测，一般用于对焊接部位表面进行检测，以保证其表面质量符合规范要求，避免产生较大缺陷，但由于比较依赖于检测人员的经验，因此它的应用范围较窄。
2、磁粉检测
应用于钢结构焊接部位的检测，能快速、准确地检测出焊件是否有裂纹、未熔合等缺陷，但美中不足的是只能检测厚度在8 mm范围内的钢结构构件是否存在缺陷。它的检测原理是铁磁工件和材料进行磁化后工件表面和近表面会产生不连续局部变形的磁力线，从而产生漏磁场，将磁粉施加在工件表面，在合适的光照下，形成磁痕的不连续位置、形状和大小。
3、射线检测
射线检测是通过检测物体时的强度增减，来确定结构的缺陷问题，利用X射线或γ射线穿透样品，根据其记录在胶片上的图像信息，以此来评价缺陷的大小、形状、数量。此检测方法是一种基础、应用广泛的非***性检验方法，但其大的缺点是辐射大，对***健康造成危害。
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