金属压块机-压块机-曲阜市元康机械(查看)

1.液压系统漏油严重，金属压块机，也可造成无压力的情况出现，遇到这种问题，我们需认真仔细检查压块机主机液压管路，液压油缸是否存在漏油的现象，这种现象，我们可通过更换管路密封圈和油缸密封圈就可轻松解决。

2.压力表出现故障，显示的压力并非是系统的真实压力，可以通过调节系统压力来检查，如果真出现问题，可通过更换压力表进行解决。

3.动力不够，检查电压是否稳定，电压过低，会造成系统压力过低;还需检查电机是否老化，可通过加装稳定器或更换电机来解决。

4.液压系统设计不合理，压块机，管路弯道过多，能量损耗也多，到达液压缸的油压就小了，从而导致压块机无压力，这就需要联系厂家进行解决了。这种情况一般不会出现，既然金属压块机已经投入市场使用，都已经是成熟产品了，厂家也做过多次试机实验，达到技术要求后，才能投入市场。

一台性能稳定的压块机是每个客户的选择，我们要想让该设备发挥应有的功能，操作人员在使用过程中应遵循相关的使用规范，按照相关的流程进行操作，使用过程中还应该注意下面几点问题：　　

1、上班前应检查金属压块机是否漏油，及时更换密封件。　　

2、启动前巡查油箱油液是否过低，及时添加液压油。　　

3、启动前巡查冷却器工作是否正常，100吨金属压块机，有无阻塞现象发生。　　

4、压块机启动后应空转5-10分钟，当没有异常时再开始工作。　　

5、每次启动后都必须观察油泵旋向是否正确。　　

6、定期清理油箱过滤液压油，新机半个月内清理一次油箱，液压油要过滤沉淀，其后每半年一次。液压油用100目以上的滤网过滤。　　

7、工作时注意油温，应在55°C以下，工作时打开循环冷却水。油温超过58°C时必须关机。冷却水的压力不得大于0.5Mpa，否则损坏冷却器。　　

8、当设备发生异常或发出噪音时，应停机检修，不可开机巡查。

1.在向压块机箱内投料时，废旧金属压块机，我们需要投料均匀，平整，严禁一边高一边低，否则会造成压排、活塞杆倾斜甚至弯曲变形。

2.液压系统的液压油在初次使用一个月后应更换或者过滤一次，以后每隔六个月更换或者过滤一次，定期清理油箱，以保证液压油清洁和液压系统的正常运行。

3.在使用过程中，如果要对金属打包机进行调整或者修理，千万要先切断电源开关，拔掉电源插头。

4.当压块机发生异常时，应停机检修，不可开机检查。