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线束加工厂属于劳动密集型产业，但是随着现代化设备不断发展，线束加工厂引进新机器代替人工，在生产效率及产品品质得到保障，但线束加工工艺流程不会改变，高压线束厂家浅谈线束加工工艺。

IQC需要对线材进行颜色、性能、结构、ROHS的标准等方面进行检测。注意：在来料里面不能含有铅以及等***物质。根据客户承认图纸利用裁线机将线材裁剪要求长度。注意：不能切伤电线的表面，也不能把铜丝切断，北京航空头线束，剥皮的长短误差不要超过1毫米。所需设备：电脑裁线机。

线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等。总而言之，汽车线束在车内电子技术含量和质量，河北航空头线束，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标，航空头线束销售，汽车厂商对于线束的选择也尤为重视。在 现代汽车 上汽车线束特别多，电子控制系统与线束有着密切关系。汽车线束是汽车电路的网络主体，航空头线束价格，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能。

在目前，不管是豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。

压接工艺

定义：所谓压接就是将导线和端子作用在一起的工艺过程。

流程：备齐材料→调整设备→做首件→首件检验（千分尺测量压接高度、压接宽度）→批量生产（中、末检100%自检压接质量）→待周转

检验：压接工序需要对是否有R角，芯线及绝缘皮可见范围是否在公差范围、芯线压着部位及绝缘皮压着部位是否有损伤以及压接扭曲度等工艺参数进行测量。

分装（预装）工艺

定义：所谓预装就是将下线或压接后的半成品同护套、管类、橡胶件等零部件装成新的半成品的过程。

流程：备齐材料→一插二听三回拉→安装自锁

检验：根据一插二听三回拉过程完成自检。