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食品洁净车间空气净化系统指的主要有两种：

1、标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，食品生产许可证 查询，以达到生产环境所需的洁净度。

2、洁净车间天花板安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

食品无尘车间净化工程净化参数：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季6℃；波动±2℃。

食品无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品无菌车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等。操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，食品生产许可证流程，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品无菌车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，食品生产许可证，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

湿度45－65%；GMP车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。

药厂gmp洁净车间在布局设计上，要做到对应的洁净度要求，一般洁净区可分为四个级别：

A：属于高风险操作区域，食品生产许可证，在无菌装配或连接操作区域，需要用单向流操作台来维护该去的环境状态，单向流系统风速控制，只有在密闭的隔离操作区，或者手套箱内，方可使用较低的风速；

B：一般指无菌配制、灌装等高风险操作 A 洁净区所处的背景区域。

C和D：一般指无菌***生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。