注塑加工技术的直觉境界
在塑料注塑加工技术到了这个境界的高手一定是经验丰富的，对模具/机器/材料性能有直觉了，可以凭直觉“看”到这个参数而不用看参数表。现在注塑工艺参数可以用很多软件和测试量化出来moldflow分析等，但其实误差还是存在。这个境界的高手可以凭直觉经过几轮参数调节后修正上述软件/测量数据的判断偏差，可以不来现场。他可以在多达20~40个参数中果断地直觉到是哪个参数的问题，要不要改模，怎么改法，要不要换机，怎么样换法。
注塑模具的种类
注塑模具的种类
1、单分型面注塑模具
单分型面***模具也叫两(双)板式***模具，它是***模具中简单、常用的一种标准结构形式的***模具，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上。
卧式或立式***机用的单分型面***模具，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上，开模后制品连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有顶出装置，用以顶出制品和流道凝料。这种模具结构简单、工作可靠，尤其是大型的盒类、壳类制品常被采用。
2、横向分型抽芯注塑模具
当制品有侧孔或侧凹时，在自动操作的模具里设有斜导柱或斜滑块等横向抽芯机构。在启模时，利用开模力带动侧型芯作横向移动，使其与制品脱离。也有在模具上设置油缸或气缸来带动侧型芯作横向分型抽芯。
在加工中溢料是什么原因
塑料粘度太高或太低都可能出现溢边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙x烯等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须全部干燥。
掺入二次生成的料太多的塑料粘度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料粘度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生溢边。
塑料的原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或溢边。
