铝合金型材转移.化学抛光后,铝合金型材应该迅速转移到水洗槽中进行水洗.因为附着在铝合金型材上的化学抛光槽液十分黏滞,铝合金型材出槽后温度迅速冷却,化学反应还在继续,气体不断逸出,含量很快下降,表面液体层的溶铝量不断升高,两酸抛光配方,越来越偏离正常的化学抛光所必要的工艺条件.如果铝合金型材转移迟缓,就有可能出现转移浸蚀等缺陷.
(1)在连续性的批量化学抛光作业中,要获得比较稳定的抛光效果,就必须对受热易分解或消耗量大的溶液组分进行及时的补充和调整。何时补加,多长时间补一次,每次补多少,双鸭山两酸抛光,均要由具体情况(如抛光制件的多少,抛光溶液的组成等)酌情控制。直观的依据是抛光表面的光亮度变化情况,两酸抛光工艺,即依抛光效果来调整。
(2)化学抛光液的酸值一般应稳定在1.5~2.5之间。
(3)化学抛光作业中,抛光溶液中的铁含量呈累积性的增加。当铁含量过高时,抛光质量及工效均会相应降低。有文献指出,补加一些易损耗组分后,若溶液的抛光效果还不能明显改善时,即可认为该溶液中的铁含量过高。这时就应该弃旧换新了。比较成熟的经验,是抛光溶液中铁的含量不得高于35g/L
后处理化学抛光后处理钢铁零件化学抛光,可以作为防护装饰性电镀的前处理工序,两酸抛光厂家,也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜,而直接应用,可喷涂氨基清漆或清漆,烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液,抗蚀防护性将会进一步提高。准备工作工具:抛光机、羊毛盘、海绵盘、超细纤维布、遮蔽膜、遮蔽胶带。材料:砂纸、抛光粗蜡,镜面蜡抛光作用:去除油漆表面氧化层、浅层的划痕、氧化造成的漆面失光等影响漆面外观的问题。抛光用力原则:初始抛光时使用中等偏上压力,使蜡有较好的切削力,后续收光可放松压力;抛光面积以一臂距 离为准,抛光完毕后及时擦除残余蜡斑。
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