如何提高翅片换热器的性能
为了提高翅片换热器的性能。常常采用以下几种方式来强化换热：
1.提高换热系数；
2.增加换热面积；
3. 增加空气侧和制冷剂侧的平均温差。
种方案如果在换热效果较差的一侧采用强化管(或强化翅面)，天津翅片换热器，或两侧同时强化，能有效地改善翅片换热器的性能。但由此也带来一些缺点，例如：换热器设计成本、耗功的增加。 第二种方案中增加翅片换热器的换热面积对于改善翅片换热器的性能是一种有效的途径！
翅片管换热器的性能优势和结构形式
翅片管换热器的性能优势和结构形式
滚乳式翅片管
近年来 ，迅速发展的滚轧式翅片管是一种传热翅片管(简称高翅管)，冷挤压翅片管是用厚壁管连续通过多组挤压辊，翅片换热器价格，经挤压轧制，在变成薄壁管的过程中，
多余金属材料在管子外表面形成翅片的。所轧制翅片的高度一般为)-13mm;片距一般为2-3.5mm， 片厚一般为。.2-0.5mm。同时这种冷挤压加工方法还可滚轧复合管翅片管。
一般常用的复合管材翅片其基管(即内套管)采用的是碳钢、不锈钢、钦材、铜材等。外管，即挤压翅片的外套管常用铝管和铜管。滚轧翅片管由于翅片和管壁为一整体，故不存在接触热阻和出现电腐蚀现象，因而能提高和保持稳定的传热性能和延长翅片管的使用年限。高翅片轧管机轧制的翅片管，其翅片与基管结合紧密，不需再进行钎焊，翅片间距、翅片高度、翅片厚度等可通过调节轧管机工作状态予以控制，轧出的翅片表面光洁、纹管清晰、节距，由其组装而成的热交换器，经多家电力生产企业使用，具有较好的综合经济性能。总的来说，轧制翅片管的结构比较紧凑，空调换热器翅片，流阻小，导热热阻小，传热，产品体积小，综合性能较高。但却需要专门的轧管机，而且翅片管与端板的连接处易渗漏。轧制翅片管中的复合管结构，即将轧制翅片管套在钢管外面，这种结构具有钢翅片管和铝翅片管的双重优点，目前国内己经研制成功，但却工艺复杂。因此，还待研究更***的技术。
翅片式换热器有哪些特点
翅片式换热器是我们使用非常广泛的一种换热器类型，给我们带来了很大的帮助，但是我们在选购换热器使用的时候，一般都不是很了解该选购什么样的换热器来使用，所以今天小编来为大家介绍下翅片式换热器的一些工作原理及特点，希望可以帮助大家了解下。
通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。
从传热机理上看，翅式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，翅片换热器生产厂家，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。
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