抛光加工的特点
1、抛光可提高工件和抗腐蚀的性能。
2、抛光也可以作为一道中间工序,为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。
3、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,漳州化拋剂,金属及非金属材料制品,化拋剂生产商,精密机电产品,日常生活用品,均可采用抛光加工来提高表面质量。
4、 抛光一般不用特殊设备,工具盒加工方法也比较简单,成本低。
5、由于抛光轮是弹性的,能与曲面吻合,容易实现曲面抛光,便于对模具型腔进行光正加工。
铝及铝合金产品因具有特殊的性质,因此应用相当广泛,在五金市场中占有极其重要的地位,铝制品在表面处理中要进行抛光,这不仅使铝制品的外观具有光亮的外表,而且均匀光滑的表面可以分散降低腐蚀介质的吸附,提高抗蚀性能。对于一般要求不很高的产品一般采用化学抛光,化拋剂价格,这样既能节省劳力又能节省电,但是目前采用的化学抛光液中含有造成对环境的污染,为了化学抛光处理过程对环境造成的污染和对***造成的危害问题,特对传统的化学抛光进行了改良,生产出来了无黄烟化学铝合金抛光光亮剂。
随着环保意识及***的加强,除镍剂,目前越来越多的工厂选择两酸抛光工艺。但是两酸在3C产品生产过程中存在以下问题:1.当抛光液中铝离子浓度超过16g/L时,抛光带有通孔或盲孔的喷砂工件时会产生抛痕,尤其当喷砂工件为Al5252材质的铝合金时抛痕更为明显。2.对经T处理的铝塑复合件抛光时铝塑交界处易出现不均匀,塑料件易发黄。3.铝合金工件在自动抛光线上抛光时在工件转移过程中所需时间通常在18秒以上,铝型材化抛生产线转移所花的时间更长通常在30秒以上,在转移过程中由于抛光液的滴趟会在表面形成不规则的流痕,影响外观效果。
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