注塑机开机前的转杯工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全无关产品
2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品
3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭***座导轨及合模部分拉杆
4、检查设备各控制开关，按钮、电器线路、操作把柄、手轮有无损坏或失灵现。各开关，手柄应在“断”的位置上
5、检查设备各部门安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关
6、设备上的安全防护装置（如机械所杆、止动板，个安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用
7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
塑料注塑加工产品冷料斑
塑料注塑加工产品冷料斑
冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲伤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破l裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。
充填不足的原因
树脂容量不足;型腔内加压不足;树脂流动性不足;排气效果不好。
知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以从以下几个方面入手：
加长***时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
提高***速度。提高模具温度。提高树脂温度。提高***压力。
扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。
浇口设置在制品壁厚数值较大处。设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～***m）或排气杆。对于较小工件更为重要。
在螺杆与***喷嘴之间留有一定的（约***m）缓冲距离。选用低粘度等级的材料。加入润滑剂。