小型折弯机模具-折弯机模具-安徽木凌折弯机机械

折弯机模具损坏是具开裂、折断、涨开等，折弯机成型模具，处理折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。　　首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，折弯机模具，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

折弯机模具损坏和维修：　　折弯生产的模具费用高．通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，折弯机模具规格，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯生产的模具费用。折弯产品质量缺陷分析：　　常见的制件质量缺陷是产品尺寸超差。只有少数产品存在表面质量问题。

折弯机模具操作要求：（1）严格遵守折弯机安全操作规程，按规定佩戴劳动防护用品。（2）启动前，要认真检查电机、开关、线路和接地是否正常，检查设备的各操作部位、按钮是否停在正确位置。（3）检查上下模的重叠度和牢固性，检查各***装置是否满足加工的要求。（4）在上滑板和各***轴不在原点的状态下执行原点复归程序。