抛光时间。要得到好的抛光效果,就需要花费一定的时间。若抛光时间太短,只能获得没有光泽的梨皮状表面。若时间过长,不仅溶解损失增大,化拋剂销售,而且加工表面会出现污点或斑点。因此存在着一个适当的时间范围,它受材料、抛光液的组成及抛光温度等因素的影响,通常难以预测,除用实验测定外,化拋剂厂家,没有其他方法。化学抛光中往往产生氢气,这是抛光具有氢脆敏***材料时必须注意的问题。另外,抛光液温度高达100~200℃时,还会产生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响减小到,就必须在适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。
化学抛光适用什么材料?工艺原理是如何的
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化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件,尤其是低碳钢有较好的抛光效果,所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件,可采用化学抛光。
原理:化学抛光是靠化学***的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单,能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件,混凝剂,生产。化学抛光可作为电镀预处理工序,阜阳化拋剂,也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。
铝及铝合金的化学抛光。为获得光亮的表面,必须严格控制抛光液xiao酸的含量。xiao酸含量过低,抛光速度慢且抛光后表面光泽性差;xiao酸含量过高,容易发生鳞状腐蚀。lin酸浓度低时,不能获得光亮的表面,为了防止溶液被稀释,抛光前的零件表面应干燥。醋酸和liu酸可以***点状腐蚀,使抛光表面均匀、细致。liu酸铵和尿素可以减少氧化氮的析出,并有助于改善抛光质量。少量的铜离子可以防止过腐蚀,从而提高抛光表面的均匀性,但含量过高又会降低抛光表面的反光能力。铬酐可以提高铝锌铜合金的抛光质量,含锌、铜丝高的强度铝合金在不含铬酐的抛光液中,难以获得光亮的表面。
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