工业铝型材氧化处理工艺流程:①铝型材表面处理:
铝型材表面处理又称表面预处理,是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除,使其处铝型材本体,便于后期对铝型材表面进行氧化处理。
②铝型材表面脱脂工艺:
铝型材脱脂工艺其目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢杂质,保障铝型材碱蚀均匀,保证碱蚀槽的清洁;提高铝型材表面处理质量。
什么是铝氧化?
铝氧化是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,铝阳极氧化设备,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,扬州铝阳极氧化,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性.
为什么要阳极氧化?为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺失
金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,铝阳极氧化厂,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,铝阳极氧化厂家,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
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