氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水,从而达到脱氧的目的。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气(污氮)常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制,加氢调节有一定滞后(1-10分钟),无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成严重影响。
制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警;
2、碳分子筛下沉,碳位自动报警;
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份;
4、吸附塔消声器喷粉尘;
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒;
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯,8000小时;
2、除油活性炭,8000小时;
3、气动阀密封圈,300万次或3年;
4、电磁阀,300万次或3年;
5、气体分析仪,正常3年。
制氮机制氢设备以液氨为原料,分子筛氮气发生器原理,经汽化后将氨气加热到一定温度,在催化剂作用下,氨发生分解成氢氮混合气体,液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解,产生含氢75%、氮25%的混合气,气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用。
要使氨气获得充分分解,分子筛氮气发生器厂家,具备下列条件:
1、 及时充分地供给大量热源。
2、 较好的催化剂。
3、 液氨的纯度为99.8%以上。
设备特点:
(1)省水省电:
制氮机制氢设备仅需要少量过程用水,有效节省水源,并利用分解气热能给氨气预热,分子筛氮气发生器,达到省电目的。
(2)快速更换电阻丝:
制氮机制氢设备电阻丝结构为抽插式,在不停气情况下可方便更换,只需就可换好,避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。
(3)***少使用方便:
工艺成熟,结构紧凑,整体撬装,占地小无需基建***,操作简便,价格低廉,用于提取纯氢仍有很高的经济性,分子筛氮气发生器价格,现场只需连接电源、气源即可制取氢气。
(4)运用范围广:
能够满足大部分氢气使用的需求,特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。
(5)运行成本低:
***少,液氨原料便宜,能耗低,运行成本低,是氮氢混合保护气氛i经济的来源。
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