压力容器封头的选用原则
选用原则
应根据工作条件的要求，既要考虑封头的形状及其应力的分布规律，又要考虑冲压、焊接、装配的难易程度，进行的技术和经济分析。
几何方面
同体积以半球形封头表面积为小，椭圆形封头与碟形基本相同。
力学方面
在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。
椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力，在赤道上出现周向压应力，当Di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。
艺减薄多发生在封头成形过程中变形量大的部位，如碟形封头的拐角过渡部位。
工艺减薄使封头各部位的厚度不均，不仅影响封头的应力分布，还可能因强度或稳定性不足危及容器的安全运行。
为了尽量降低工艺减薄造成的不良影响，一方面要改进工艺减小减薄量，另一方面要根据制造工艺合理确定加工裕量，即采用增加钢材厚度的办法，弥补制造时的工艺减薄，保证封头具有足够的强度与稳定性。
封头生产的无损检测方法：
1、线检验
线检验方式适用压力容器封头罩壳或对接焊缝內部缺点的检验，通常x射线探伤机适合检验的钢薄厚不大于80mm，lr-192检验薄厚范畴为20～100mm，co—60检验薄厚为40～200mm。
2、表层检验
磁粉或渗入方式一般用以压力容器封头生产制造时厚钢板焊缝、角焊缝和对接焊缝的表层检验，也用以大中型铸钢件等机械加工后的表层检验。
3、超声检测
超声检查法适用薄厚超过6mm的压力容器封头罩壳的对接焊缝內部缺点的检验。
