不锈钢电解抛光对工件结构和尺寸范围要求较宽，肇庆无缝管抛光，可处理用作件的表面要求较高的工件，及外尺寸较大或以及形状复杂机械抛光无法处理的工件;
经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性;
电解抛光的表面镜面反射率更高，无缝管抛光报价，金属感会更好。
不锈钢电解抛光是指利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微观凸起部分发生选择溶解以形成平滑表面的方法。
在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，无缝管抛光厂家，周围部分要比中部易于光泽化。为了***这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，无缝管抛光厂，电极间距离大都在10一60cm之间选择。
电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑，反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？
原因分析用铜挂具，铜离子电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。
电解抛光
电化学抛光，又名电解抛光、电抛光，是通过电化学在其表面形成一层富铬氧化膜层，以提高其表面抗腐蚀性能的处理方法。
不锈钢电解抛光管件加工
采用表面处理技术、以电解复合研磨法使管内表面更加均匀平滑、达到EP高等级品质、可按客户要求在无尘室进行包装。
● 内管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)
● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2
● 符合SEMI F19-0304及A***E BPE-2012相关标准要求
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