电镀生产商-电镀-瑞松 电镀加工厂(查看)

电镀通用挂具：

     挂具在电镀过程中，主要是起导电、支撑和固定零件等作用，使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以设计制作合理的挂具，对保证产品质量，提高生产效率，降低成本具有重要的意义。设计和制作挂具必须掌握以下原则：di一。挂具材料和绝缘材料的选择要合理，其结构要保证镀层厚度的均匀性；其二，要有良好的导电性能，能满足工艺要求；第三，挂具与零件之间要操作方便，有利于提高生产率。

铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

　　1．铸钢件基材成分及前处理

　　铸钢件为ZG270-500铸钢件，电镀，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

　　铸钢件首***行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，电镀加工，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，电镀生产商，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

　　钾盐镀锌溶液配方如下：

　　KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L　LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6～5.8  Jκ1.0A/dm2

　　电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

　　碱性锌溶液配方如下：

　　NaOH  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。

电镀工艺的类型简介

滚镀

     适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽内随着运动，在自动线中采用颇多。细小的零件在滚动中相互接触并摩擦，从汇流板或槽体上导得电流，阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方案生产效率很高，滚动中对零件有一定的抛光作用，而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方式进行局部电镀较难，也难于实行高速镀。