









塑料编织袋除了在日常中能包装产品,保护产品不受损坏外,还有一个重要的作用就是传递信息。编织袋的外包装设计如何都决定了是否能准确的向客户传递信息,所以,塑料编织袋厂家根据以往的经验告诫大家,编织袋批发,对编织袋外包装的设计要满足以下要素:
包装形状:适宜的包装形状有利于储运和陈列,也有利于产品销售,因此,快递编织袋,形状是包装中不可缺少的组合要素。
商标或品牌:商标或品牌是包装中主要的构成要素,应在包装整体上占据突出的位置。
包装图案:图案在包装中如同广告中的画面,其重要性、不可或缺性不言而喻。
包装颜色:颜色是包装中具刺激销售作用的构成元素。突出商品特性的色调组合,不仅能够加强品牌特征,而且对顾客有强烈的感召力。包装颜色是很重要的,这很大程度上决定了客户会不会选择这个编织袋,所以,应该谨慎对待。
塑料编织袋涂复工艺的标准
涂复工艺是塑料编织袋加工过程中的重要步骤之一,所以在进行操作时往往有非常严格的要求。为了帮助大家在加工过程中减少一些不必要的麻烦,现在就给大家介绍一下塑料编织袋涂复工艺的标准:
1、剥离的强度:树脂的塑化混炼的程度是影响挤出复合剥离强度的主要因素之一。树脂在塑化混炼越充分,复合后越剥离强度越高。
2、压力与厚度控制:将其聚物料熔融,经模头挤出成型和生产线上圆筒形塑料编织布挤压复合。
3、温度的控制:涂复是在高温的条件下来进行,内江编织袋,挤出的温度一般在290℃左右,比拉丝料高一些。涂复料树脂熔膜在和空气接触过程中,表面会产生氧化反应,增加粘合能力。
通过文章中的介绍我们能够了解到,如果涂复工艺没有达到标准的话,会对塑料编织袋的质量造成一定的损伤,所以有需要的朋友。
断线是编织袋缝纫中常遇到的故障了,缝线质量不合要求,机器调整不当,过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等,均会导致断线。断线会造成编织袋接口出现问题,影响编织袋的使用,造成编织袋质量出现问题。那选用那种编织袋的缝合方式才能减少这种问题呢?
纫线的强度取决于线的种类(棉线、涤纶线)、线的粗细(线密度大小)、线的股数(线的捻度和捻向)。缝合的针距过大,缝合强度下降;针距过小,刺伤编织布,编织袋生产,强度也下降。缝合线的链套形状,单线还是双线,线套的松紧程度,能否从一头拆开。
缝合拼接方式,拼接方式有卷边、折边、包边、搭接等。其中包括卷边宽度、折边宽度、包边宽度和方法、搭接量和方法、缝合线到底边的距离等。缝合时,线迹要平整,不能掉套、跳针、脱针、未缝合上卷边等缺陷。针距要均匀,缝合后断线应留线头50mm以上,防止链式线迹脱扣。
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