导管-伟强金属制品-钻机导管厂

首先需要确定几个数据，导管的直径d、导管下放至孔底什么位置h（也就是导管下端距离孔底多大）、孔的直径D、罐料浇制完毕后混凝土埋管深度L。

之所以要确定首批混凝土量，就是为了防止混凝土量太少，浇制后顶面与下管口之间还有距离，这时候混凝土顶面肯定是淤泥，第二罐浇制后，淤泥会夹在两罐混凝土之间，导管厂，造成断桩。导管下管口距离底部该多大距离呢，一般是300-500mm，根据导管直径而定，因为罐浇制前，导管内需要放隔水球或者隔水栓，要保证隔水球能够顺利通过。

罐浇制完毕后，要保证埋管深度大于1m以上，也就是说L 至少为1m，当然要看看规程了，我们电力控制在2m以上，其实1m也够了。由于管外水压的作用，管内混凝土顶面一般高于管外混凝土顶面，钻机导管厂，管直径小的话，可以不考虑这点影响。

相关的钻孔桩规范里都有具体的介绍和详细的计算公式。

我施工的桩基一般桩长比较短，一般在四十米左右

我们简化的算法就是用测绳测量桩基内砼灌注面到导管顶口长度（灌注快完成的时候用竹杆或者别的东西试下还是有必要的，测绳在泥浆比重比较大的时候测不准）

然后在用导管长度减去刚刚测的长度得出导管埋深，导管埋深要保证拆完管后至少还有2米。

当然，埋深也不能太深。

若混凝土面在水下不很深，未初凝时，可于导管底部设置防水塞(应使用混凝土)，将导管插入混凝土内，导管内装入混凝土后，稍提导管，导管，利用原混凝土将底塞冲开，然后继续灌注。 若如前述混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内加设直径稍小的钢护筒，丝扣导管厂，用重压或锤击方法压入混凝土面适当深度，然后将护筒内的水(泥浆)抽出，清除软弱层，再在护筒内灌注普通混凝土至桩顶。