工业生产要注重的就是安全问题,不仅是为了生产的安全,更是为了自己的人身安全着想,规范的操作机械设备是保证生产、保证安全的重要方式。虽然镗铣床的使用非常的常用,可即使是操作熟练的技术工,在操作镗铣床的时候,也不能因为自己觉得非常的熟练就掉以轻心,不管是什么情况,都要将安全放在重中之重。
1、进入操作室一定要穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎牢,立式数控车床工厂,学一定要把长头发纳入帽内;严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴领巾,以免被烫。
2、运行卧式铣镗床前查看卡盘扳手是不是取下,机床变速手柄是不是在准确的位置上。
3、操作时严禁戴手套,工作服衣、袖口要系好。
4、严禁拿手或其余任何形式接触正在旋转的主轴、工件或其余运动部门。
5、机床各机构运行时,不可以变换手柄。若变换手柄位置,一定要在泊车后进行。
11、某一项工作如需要两个人或多人完成时,要相互配合好,一定要有一人负责安全,开车前一定要先打招呼,避免发生事故。
12、卧式铣镗床操作结束后,要断开电源,清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。
卧式镗铣床的维护***工作主要是注意清洁、润滑和正确的操作。
平时维护***工作分成下列三个阶段进行:
1、工作开始前。查验机床各部件机构是不是完整,各手柄部位是不是正常;清洁机床各部位,立式数控车床代理,查看各润滑装置,凤岗立式数控车床,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定的时间。
2、工作环节中。主要是正确操作,不允许机床过载工作,不可以用精密机床进行粗加工等。工作环节中发觉机床有任何的异常情况,应该马上停机查验。
3、工作完成后。清洁机床各部位,把机床各移动部件移到规定部位,关闭电源。
一级***:
卧式镗铣床通常规定累计运转800h后,以操作人为主进行一次一级***,***工作一定要在断开电源以后进行。
1、外***。主要是清理机床表面污渍、锈蚀,维持传动件的清洁。擦拭机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦拭各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,维持机床外观洁净。
2、主轴箱及进给变速箱***。掀起主轴箱各防尘盖板,查验调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;查验平衡锤钢丝绳紧固状况;擦拭平旋盘滑槽及调整镶条。
顺铣的特点:
卧式镗铣床顺铣时,每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,立式数控车床厂哪里近,切削厚度到规定数值后,刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时,刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此,在相同的切削条件下,采用逆铣时,刀具易磨损。 顺铣时,刀齿每次是由工件表面开始切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大,切削变形较小,与逆铣相比较功率消耗要少些。
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