中捷数控，矿用深孔钻-陕西深孔钻数控机床

深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔，深孔钻数控机床公司，工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床，深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的。

深孔钻床的主参数是至大钻孔深度，适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm，床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

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钻不但可用来加工深孔（长径比＞10），而且也可用来加工精密浅孔，钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，钻中间有一通孔，是切削液进入切削区的通道，钻头是整个钻的关键部分，材料为硬质合金。其科学的组合结构，保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个的深孔。

钻头有外角和内角两个基本角度，深孔钻数控机床定制，可以根据被切削工件的材料及孔径来选择恰当的组合，以便于工作中更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度，钻头有很小的倒锥，直径较刀杆略大，可以保证钻杆在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁。

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深孔钻钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工规模很广，从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工，在公差和外表粗糙度要求较严的深孔加工中，钻可保证孔的尺寸精度、方位精度和直线度。

要想使钻加工深孔时可以达到满意的效果，必须熟练掌握钻系统的性能，操作者的技术水平也很重要，依据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，挑选恰当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金商标和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

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