




此外对于数控冷拔管刮滚机的结构组成来说,机身是机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,数控冷拔管刮滚机规格,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。本机床床身采用树脂砂(Crystrip)造型,铸铁(cast iron)铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变(指:畸形地变化)能力。数控冷拔管刮滚机床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
床身部分:是数控冷拔管刮滚机的基础部件,它的刚度直接影响着整个设备的工作性能和工作精度。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。设备保障钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
设备床身采用树脂砂造型,台湾数控冷拔管刮滚机,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,数控冷拔管刮滚机型号,筋板布局设计合理,加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,数控冷拔管刮滚机生产商,滑轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
数控冷拔管刮滚机采用工件固定,刀具旋转、进给的加工方式。设备可实现对工件内孔的镗孔、刮削、滚光加工,加工工艺简便,加工产品精度高等。
该设备的主要优势特点就是加工,性能稳定,效率是传统深孔镗床、深孔珩磨机床效率的5至10倍;智能化控制程度高,数字化控制、监控机床的各个动作指令,简便易操作。
数控冷拔管刮滚机配备数控系统;主轴箱采用大扭矩超同步电机驱动,无级调速,主轴轴承采用精度高的轴承,回转精度高。进给采用交流伺服电机,无级调速;配备精度高的滚珠丝杠,实现了主轴箱精度高的稳定进给。
数控冷拔管刮滚机配备的自动涨缩刮滚刀具功能,气动退刀系统,适用于各种液压油缸、汽缸等管件的大批量加工。
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