焊接机器人很大程度上满足了焊接自动化的要求，自动化生产方面的优势可以总结为以下几条： (1)稳定和提高焊接质量，其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，天津工业机器人维护，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长量等都是变化的，很难做到质量的均一性。 ⑵改善了劳动条件。采用机器人焊接，工人只需要装卸工件，远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。对于启焊来说，工人无需搬运笨重的手工焊钳，使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
焊接机器人的焊接速度可以自动调节，焊接机器人的夹紧旋转、进给和摆动也可以在较宽的速度变化范围内进行调节。因此，可满足不同工艺、不同管径堆焊对应的焊接速度、堆焊节距、搭接量等技术要求。
在实际应用过程中，如果采用TIG焊丝填充堆焊的管径较小，纯电弧时间很长，这对焊接设备的各个部分提出了非常严格的要求，即需要保证设备的各个系统长期地运行，这可以通过焊接机器人来实现。由于孔径太小，非常不利于观察堆焊过程，因此焊接机器人各执行机构的稳定性和可靠性将保证堆焊过程的稳定性和可靠性。
焊接机器人具有高水平的自动化控制系统，可以保证控制的有效性。使用焊接机器人所需的条件：
1.可以很好地减少焊点、锡量和假焊等问题，机器人焊料产品质量稳定。
2.它可以减少烟雾对***的危害，减少事故的发生，也是企业员工的保障。
3.设备代替人力，操作简单，改进生产空间，合理安排有限的人力，降低人工成本。
为保证焊接机器人及其水、电、气管道在长期高温环境下可靠工作，其选型和散热性能满足相关要求；此外，焊接机器人还采用了单片机作为主控系统，大大提高了设备的抗干扰能力。
为什么会出现虚焊？焊接机器人该如何防止？
虚焊是常见的一种缺陷。
有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易‘造成断带事故，给生产线正常运行带来很大的影响。
虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。
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