机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服电机驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制，TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器，刮滚机品牌，铁屑自动收集到废屑箱，冷却液精密过滤，在生产中既适合大批量生产也可小批量单件生产。
刮滚机的结构特点
1、刮滚机钻杆箱部分：钻杆箱为整体结构，四川刮滚机，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速安排驱动主轴箱，转速规划为3－1000r/min，其主电机为37/45kw交流主轴电机。液压两档无级调速。转速的挑选可以依据工件原料、硬度、刀具是否断屑等要素承认。
2、刮滚机工件托架：V型块方法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。
3、刮滚机排屑设备：镗孔时，主轴带动刀具旋转，铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出，由自动排屑机把铁屑送到储屑车，冷却回到油箱。
刮滚机是一种可替代原深孔钻镗床的机床，配给功率大，刮滚机刀头，机床刚性好，加工工艺裕度宽，加工效率较高，可加工机械液压油缸，圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。
机床主要用于刮镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗头转动的加工方法，镗削加工时采用前排屑，由镗杆中部的授油器授油，头架后部排屑。镗杆长短可变换，滚压为后拉滚压，应用刮镗滚压头，可效率加工油缸，一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺，。
刮滚机床身是由铸铁制造，刚性好，稳定性好。镗杆箱主轴由22KW交流伺服电机驱动，刮滚机定制，镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动，调速范围宽，输出转矩大，进给系统采用4.7KW交流永磁伺服电机驱动，能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定，头架顶紧，稳定牢靠、装卸方便，电气系统采用KND数控系统集中控制，可人机交互，图形显示，操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
刮滚机还配有大容量自动排屑机，铁屑自动收集到废屑箱，冷却液过滤，可循环使用。
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