在众多的机床设备当中，数控滚光机的应用逐日普遍，因为它的刚性非常的强，使用起来性能非常的稳定，也是多数人争先应用的设备。说到数控滚光机它一般是采用较先的镗孔，并且配以滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。其主轴是采用30KW交流电机伺服驱动，调速范围转矩大，进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，广东数控滚光机，铁屑自动收集到集屑箱。而且数控滚光机的效率非常的高，其加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。
数控滚光机的结构部件
1、数控滚光机的液压系统：位于授油器的一端，用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3Mpa，元件选用台湾的系列产品。
2、数控滚光机授油器配备顶盘导向套及授油管道一套，并通过授油器下方的丝杠可以调整到工件长度的合适方位，然后经液压缸顶紧工件。
3、数控滚光机镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一同替换。首要起到支撑钻镗杆，控制钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆轰动的作用。
在相关(related)机床行业不断发展的形势下，包括数控数控滚光机在内的多种机床都已经获得进一步的发展与应用，在我公司经过长时间研究与改善的形势下，数控滚光机厂家，所供应的数控数控滚光机加工精度可达到IT8级，表面粗糙(cū cāo)度可达到Ra005-0。2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音(分贝（dB))、无的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，并可大大节省(spare)劳动力成本，加工。
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