首先从开始的材料说起，需要用到开炼机的，密炼机，把原始的生胶材料制作成初步的形状及特性，遥控器按键，然后在经过混炼机加入促进剂，得到我们终需要的材料。
其次是硫化成型设备，包括普通平板硫化机，真空平板硫化机，某些硅橡胶制品可能需要用到橡胶***成型机，液态硅胶***成型机，成型完之后，某些特殊材料的产品如氟橡胶材料，还需要进行二次硫化，遥控器按键生产厂家，就需要用到二次加硫机俗称“烤箱”。
硅胶制品备料环节的重要性
一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。
二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。
三、硅胶原料的裁切重量，遥控器按键公司，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！
四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，遥控器按键哪家正规，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。
为了验证产品结构，尤其是我们在设计某个未知领域产品的时候，这一点至关重要，当一个产品被设计出来，我们并不能确定这种结构是否能够满足设计要求，比如橡胶制品的密封性，生产时是否能够顺利脱模，产品缩水率等等，而且我们的硅橡胶制品大多数情况下都不是作为一个单一的产品，而是需要通过跟塑胶件，或着五金件组装成一个产品的，尤其是有些外观件，要求精度高。这些都要通过开样板模来进行验证。及时发现可能会影响后续大批量量产中出现的问题。要解决这些问题通常我们都会进行修模，或者改模，如果是等我们开了量产模再去改模的话，改模成本将是非常昂贵的，严重时可能会导致模具重做，这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。
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