此时投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂,投加方式为连续投加池,投加量以溶液总体积计,每升溶液加入5ml微生物絮凝剂,投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L,厌氧污泥厂家,待反应2d后,继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L,此时反应器出现酸化,向其中加入适量氢1氧化钠,使PH值保持在6-7,化工废水厌氧污泥,待运行3d后,进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L。
厌氧污泥颗粒化是个非常复杂的过程,制成厌氧颗粒污泥受有很多因素影响,可以归纳为:环境因素、废水特征、接种污泥和操作因素。废水的厌氧处理主要依靠水中微生物的生命活动来达到处理的目的 ,不同微生物的生长需不同的温度范围 ,根据反应器中微生物的这一特性 ,宁波厌氧污泥,通常将反应器分为低温 (16~25℃)UASB反应器、中温 (30~40℃)UASB反应器、及高温(50~60℃)UASB反应器。
所述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中,降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中,所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计,每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭,关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关,密闭循环1-池。
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